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柔性屏折弯机
兼容尺寸：1inch~8inch；折弯半径：R≥0.25mm
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FPC折弯机
兼容尺寸：3inch~8inch & 7inch~15.6inch；折弯精度：X direction ± 150um ；Y direction ± 150um；折弯对象：可满足双FPC Bending
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喷墨打印设备
应用多孔喷涂装置将低粘液态材料按照预定的图形图案喷涂在产品（衬底）表面的设备。在IJP（Ink Jet Print）技术的基础上，搭载高精密影像系统、厚度量测反馈技术、高精密运动控制系统、UV固化技术，达到喷胶位置准，膜厚均匀目的。目前主要用于触控及显示模组制程中的液态光学胶（LOCA）的涂布，可拓展应用到半导体封装，OLED 薄膜封装等。
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全自动覆膜机
设备应用于触摸屏、手机镜片、导航仪屏幕、玻璃视窗、LED屏幕等
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电芯铝壳外观检测设备
电芯铝壳外观检测设备通过2D+3D集成机器视觉技术，以及最前沿的深度学习图像检测算法实现检测数据的实时采集、智能统计、准确分析、集成终端控制、产品信息追溯，用于替代现有的人工检测。
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模组焊缝外观检测设备
模组焊缝外观检测设备设计团队在机构结构、光学系统、控制系统、检测算法等部分，均深入考虑锂电产品的特性，搭配最前沿的深度学习检测算法、排除各类干扰，实现复杂背景下的微米级测量。
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涂布智能外观检测设备
强大的软件功能，包括离线（仿真）模式、多相机同步回溯、动态图像（在线模式默认为静态图像）、多种调试及监视工具（如界面测量工具）等 ; 统一坐标系，同一EA的极耳完全实现自动对齐 支持最高速度下的NG大图保存，支持速度30m/min以下的全部图像保存; 完全模块化设计，且外观及测宽使用相同的EXE文件，即外观CCD也可以开启测量功能（分切前的极片宽度），测宽CCD也可以开启检测功能（分切后的表面瑕疵）。
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ACF 导电粒子检测设备
核心技术： Tact Time：12颗-8.7S（检查时间） 检测取像速度：120mm/s，42mm单颗 COF0.35S 具备自动仿形追踪：±0.005mm 具备自动裂片检功能：宽度10μm 具备自动自反馈功能 适用尺寸：15”-55（可按客户需求定制)
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液晶显示模组外观检测设备
运用多光路组合成像技术和深度学习算法，研发液晶显示模组外观检测系统，可部署于来料和贴合后终检等工站； 通过实时在线外观检测，在制程中对液晶显示模组进行质量管控，可检出玻璃划伤、崩边、气泡、铁框变形、FPC折痕等缺陷，替代人工检测，提高产品良率。
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电芯尺寸外观检测设备
应用3D传感器和2D相机对电池电芯进行全表面测量&检测： 缺陷检出率≥99%，CT<5s/pcs（小尺寸）; 检测电芯表面划痕、异物、脏污、电解液腐蚀等平面缺陷; 测量电芯长度、宽度、高度尺寸; 检测电芯表面凹坑、凸点等三维缺陷。
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纳米银薄膜外观检测设备
纳米银薄膜是用于生产柔性触控传感器的新型基材。由于薄膜近乎透明，内部线宽仅为10μm，已超出人工检测的极限。 微亚运用专有的精密光学成像技术和高效可靠的深度学习算法，研发了《纳米银薄膜外观检测系统》，可部署于来料、印刷、镭射、终检等制程，通过实时在线外观检测，对制程后的纳米银薄膜进行质量管控，可检测线路短路、开路、表面刮伤、异色等缺陷。
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CG盖板玻璃外观检测设备
独特的设计系统可以通过控制各个单元的曝光时机和曝光时间与相机进行同步，从而获取不同角度和不同地方的图像信息; 检测系统具有自适应性，可以根据盖板的不同区域进行自动识别和分类，并对检测的结果上报的客户的MES系统。
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智能识别系统 VCR
目前智能识别系统大量应用于液晶面板、半导体、锂电等行业，二维码信息可超快速识别进行人机交互实现产品信息B yPCS追溯，并且具备非常成熟自动化配套解决方案； 在二维码出现严重损坏，或者定位图案、时钟图案或者静音区完全消失的情况下，任然能给与可靠的读取各种棘手的二维码，包括以前无法读取的无可见周边的二维码。
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智能识别系统 OCR
系统识别能力: 读取率≥99.99%; 读取时间≤100ms; 分辨率配置从30万-1200万像素选配; 通过神经网络算法，可自动分割字符间距和部分残缺字符读取; OCR识别系统架构：PC-Base +神经网络算法; 应用范围: 锂电、汽车、手机等行业（手机TP上料号、电池表面字符识别、验证、错混料防混等）各类产品上的字符，例如日期、型号等; 产品类型: 具备成熟稳定人工过账Desk OCR 及自动Inline OCR 多类型产品，大量导入量产使用; 系统兼容性: OCR
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全景智能识别系统
1.整Tray盘一起过账，可减少人员接触导致的不良 2.兼容 DataMatrix、QRCode、VeriiCode； 3.成功读取率≥99.99%; 4.支持自动Recipe切换（根据不同二维码和Tray尺寸）; 5.支持Keyboard模式输出到MES系统; 6.能解决二维码部分缺失、脏污、遮挡（面积≤20%），以及静音区确实二维码的的识别。
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MCR识别系统
具备特殊的IDMax、Hotbars、PowerGrid 等高级解码算法 ，在二维码出现严重损坏，如时钟图案破损以及定位图案或者静音区完全消失的情况下，仍然能稳定读取。
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康耐视3D位移传感器
康耐视3D位移传感器通过对产品进行三维检测，优化了产品质量。传感器经过了工厂校准，其中包含了业内领先的康耐视机器视觉软件，同时配备了强大的二维和三维工具套件，其紧凑的 IP65 级设计能够承受最恶劣的工厂环境。康耐视3D视觉与独特的现场校准技术相结合，能够提供最准确的数据，无需担忧因机械安装或运动误差而引发的精度问题，并允许同时使用多条生产线的多个传感器，从而生成单一高分辨率 3D 图像。
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In-Sight ID 系列
In-Sight ID 读码器中的技术可用于多种工厂自动化一维和二维应用。同时读取多个代码或混合代码（一维和二维）。
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YK-XG水平多关节型
机械手臂长120mm～1200mm!完全无皮带式结构，发挥出水平多关节机器人特征的极限!最高效率为：60CPM 特点： 1.完全无皮带式结构，高速性能，超大的 R 轴允许惯性力矩。 2.区域控制 (=最佳加减速自动设定) 功能 3.位置检测器采用旋转变压器 4.小巧，优异的维护性，超过 30 年的生产历史
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垂直多关节机器人
6轴搬运机器人 1：适用于构建紧凑单元，小型零件的搬运・组装，及检查工序。 2：实现高速运转时的周期时间缩短，同时适用于腕部负载高的工作。通过支持单元格的模拟器，大幅度缩短生产线气动时间。节省空间，实现高密度系统配置。机械臂动作更自由，生产效率更高。
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